手機越纖薄越好，電池續(xù)航卻是越久越好。調和這對矛盾的關鍵之一是藏身于鋰電池內的一種特殊材料——銅箔。6微米，是當今業(yè)界公認的高標準超薄銅箔。5月10日，記者在采訪中了解到，這一“關隘”在沈陽聯(lián)立銅業(yè)有限公司實現(xiàn)突破，沈陽聯(lián)立因此成為東北地區(qū)唯一擁有此項技術的企業(yè)。同時，6N高純銅(銅含量99.9999%)新材料也已由該企業(yè)研發(fā)成功并通過國家認定，計劃年內組織生產。據了解，高純銅主要應用于軍工領域，目前全球可以生產的企業(yè)屈指可數(shù)。
銅堪稱重要性僅次于石油的戰(zhàn)略資源。我國是銅消費第一大國，年消費量占全球消費總量的一半左右，但其中七八成依賴進口。遼寧以及東北地區(qū)裝備制造業(yè)高度集中，但一定時期內全國只有東北沒有一家銅行業(yè)規(guī)模企業(yè)，與東北市場的巨量需求極不相稱。遼寧省提出，要在“十三五”期間建成具備創(chuàng)新引領、綠色低碳等特征的裝備制造業(yè)體系，成為我國重要的先進裝備制造基地。加快建設東北地區(qū)的銅產業(yè)基地，形成較為完整的產業(yè)鏈，迫在眉睫。
據沈陽聯(lián)立的負責人介紹，超薄銅箔不僅可用于生產智能手機鋰電池，還是電動汽車、航空航天器、智能裝備等產品的必需材料，銅箔的質量直接影響產品性能。長期以來，超薄銅箔一直由美國、日本、韓國等幾個國家占有市場主導地位。由于原材料緊缺，一些生產企業(yè)只能排隊等待甚至延緩訂單。
事實上，沈陽聯(lián)立能打破壟斷、制造加工超薄銅箔，業(yè)界并不驚奇。聯(lián)立的班底來自沈陽冶煉廠的技術、管理骨干，他們保留了沈冶的珍貴技術檔案，瞄準市場需求進行再研發(fā)、再創(chuàng)新;上馬世界一流的銅電解精煉技術裝備，引進世界先進的自動化生產線，產出的國際標準A級銅為制造加工超薄銅箔提供了優(yōu)質的原料保證。
依托高端技術和裝備，聯(lián)立實現(xiàn)了銅冶煉的全鏈條精細化、綠色化，“吃干榨凈”每一塊銅板。采用天然氣和富氧工藝進行熔煉；回收冶煉煙氣余熱進行再利用；從伴生廢液中析出硫酸銅和硫酸鎳；從末端排放的陽極泥中提煉金、銀、鉑、鈀、硒等稀貴金屬。
目前，凝結了聯(lián)立多項專有技術的高端產品——A級銅在市場上全產全銷零庫存，并在上海金屬交易所注冊，收到了倫敦金屬交易所和芝加哥商品交易所的注冊邀請；與聯(lián)立合作的世界500強上下游企業(yè)的隊伍不斷壯大，全球最大有色金屬貿易商托克與聯(lián)立建立了長期采購關系。
就在上個月，聯(lián)立在遼寧自貿試驗區(qū)沈陽片區(qū)成立了一家注冊資本達2億元的新公司。據公司負責人介紹，借助自貿平臺，聯(lián)立將把科技研發(fā)、市場拓展等能力再提升一個層級，加快建設有色金屬新材料產業(yè)園、再生金屬開發(fā)產業(yè)園，加快推進“一帶一路”上與哈薩克斯坦合作的銅資源綜合開發(fā)及冶煉項目，聯(lián)合更多上下游企業(yè)共同建設東北地區(qū)產值超千億級的銅產業(yè)基地。
